由于
碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。那么碳化硅微粉生产要注意哪些细节呢？
1、选用高纯度的原材料生产。选用高纯度的原料是冶炼优质碳化硅微粉的基础的根本保证。
2、提高冶炼功率。提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。结晶实在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须要正晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高碳化硅微粉质量的目的。
4、保持较长的冶炼时间。长时间的送电冶炼，能使结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶，分解，再结晶过程。结晶，分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性。合成碳化硅微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会适得其反。所以冶炼炉要有良好的透气性。
