绿碳化硅W1 W1.5 W2.5用于研磨液的特点
绿碳化硅W1,W1.5和W2.5都是精细度很高的研磨粉，用于生产研磨液具有很高的经济效益。研磨液抛光通常用于双面研磨机中，对于精密零件、配合件和光学零件进行抛光，达到增加表面光洁度、美化产品的目的。研磨液的作用机理是利于工件和研磨工具的相对运动去除工件表面的毛刺和棱角，研磨液中的磨料起到提高抛光速度和光洁度的作用。
绿碳化硅在硬质薄脆型材料例如光学玻璃、光学陶瓷、硬质合金、含铬合金的研磨中应用广泛，其中绿碳化硅超细微粉W1, W1.5, W2.5是常用型号。用于精细研磨液具有以下特点：
1. 流动性好。绿碳化硅W1,W1.5和W2.5对应10000#，8000#和6000#，它们是经过酸碱洗和溢流工艺生产而来，具有很好的流动性。因此，绿碳化硅微粉研磨过程中产生的细微颗粒不会堵塞在研磨工具的微孔中，有利于提高研磨液的排屑性能、研磨效率和磨削时长。
2. 粒度均匀。绿碳化硅微粉的颗粒大小应该集中在一定微米范围内。因此可以避免大颗粒对工件造成的划伤，也可以避免细小的颗粒无法正在作用于研磨，形成细小碎屑，影响研磨效率。粒度均匀的碳化硅微粉可以提高研磨的细腻度和光洁度。
3. 高硬度和机械强度：绿碳化硅的显微硬度为3100-3400kg/mm2，用于硬质合金铣刀、光学玻璃元件、光学陶瓷元件，具有很强的研磨能力。同时，绿碳化硅机械强度高，单颗粒抗压强度达186KN/cm2，抗破碎能力强，能承受研磨挤压时的压力和冲击力。
4. 高韧性和自锐性：绿碳化硅的球磨韧性约70%，并且具有很高的自锐性。磨料颗粒在磨削过程中，可以不断产生新的刃角，快速去除工件表面不平整的凸起和棱角。
5. 化学稳定性好：绿碳化硅W1,W1.5,W2.5超细粉末具有化学惰性，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。因此不会与研磨液中的悬浮液、油性液体以及研磨工件、磨具发生反应。
6. 热稳定性和导热性：绿碳化硅微粉在目前已知的任何研磨压力条件下都不会熔化。此外，绿碳化硅还具有高热导率、低热膨胀系数等物理特性，使其在高温研磨区域保持理化性能的稳定。
7. 高清洁度：绿碳化硅超细微粉在酸碱处理后，会用处理过的纯净水进行清洗，粉末中的游离成分和碳残留小，清洁度高。经过水洗的碳化硅微粉可以保持PH值中性，不影响其他改性材料、分散剂的性能。
需要注意的是，绿碳化硅本身具有亲水疏油性，对于目前主流的油性研磨液来说，需要进行改性处理。处理后的油性研磨液更适用于半导体、电子行业等领域。
