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绿碳化硅生产要点和用途

发布时间：2021-01-04 11:30:09 浏览次数：次

    绿碳化硅是以石英砂和石油焦及氯化钠为基本原料在摄氏2000度以上高温条件下生成的非金属矿产品。绿碳化硅的生产方法与黑碳化硅基本相同，它呈绿色半透明结晶体。

    绿碳化硅的用途主要体现在以下几个方面：

1. 磨料磨具。绿碳化硅用于生产针对硬性材料、粘性材料的磨具制品。例如石材砂轮、有色金属研磨砂轮、石材抛光石、超硬轴承油石的主要原材料和树脂金刚砂砂轮的辅助材料。

2. 研磨介质。绿碳化硅是针对工程陶瓷、电木材料、复合贴片电容器、石英玻璃、宝石的抛光研磨的研磨介质。也是有色金属、硬质合金等材料进行表面钝化处理的常用喷砂磨料。

3. 涂料和复合树脂的耐磨剂。在涂料油漆行业中，绿碳化硅体现出粒径细、硬度高、悬浮性和分散性好、吸油量低、电阻率高等特点，基于这些特性，在涂料油漆中添加绿碳化硅，有助于提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能。

    绿碳化硅可以用于油漆、涂料中，常用在：调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料，能减少油漆、涂料中树脂和分散剂的使用量。不仅能起到填充增容，增稠消光等作用，还能提高油漆细度、流平性能，漆膜硬度，耐电弧绝缘。

4. 功能陶瓷。绿碳化硅颗粒和粉末可以作为反应烧结陶瓷的主要原材料。市场上常见的碳化硅喷嘴、碳化硅防弹板、碳化硅横梁、鱼骨板等陶瓷件都是用绿碳化硅制成的。

5. 保温材料、隔热材料、耐火材料等。绿碳化硅具有耐高温腐蚀、抗氧化、耐高温、热膨胀小，热传导性好的特点。适合各种高温应用场景例如纳米气凝胶、泡沫玻璃复合陶瓷、保温隔热板材等。

    绿碳化硅高质量的生产要点：

    1、选用高纯度的优质原材料生产

    选用高纯度的原料是冶炼优质绿碳化硅的最基础的根本保证。没有优质的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。

    2、提高冶炼功率

    提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。优质的结晶是在大于2000摄氏度以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。

    3.冶炼炉要有良好的保温性

    良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产品质量的目的。

    4.保持较长的冶炼时间

    长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶、分解、再结晶过程。结晶、分解过程是一个晶体的净化过程。

    5.冶炼炉要有良好的透气性

    合成绿碳化硅细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，石油液相和气参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会适得其反。所以冶炼炉应该有良好的透气性。

    以上就是为大家介绍的关于“绿碳化硅生产要点和用途”的详细内容了。海旭磨料厂生产的绿碳化硅产品质量优质，如需绿碳化硅磨料，可以免费咨询在线客服或者拨打咨询热线：13526538098，前来订购！

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