Beta碳化硅粉末(β-SiC)纳米碳化硅耐磨填料

Beta碳化硅粉末(β-SiC)纳米碳化硅耐磨填料

       Beta碳化硅粉末(β-SiC)纳米碳化硅耐磨填料的主晶相为β-SiC，属于立方晶系，其特殊的等轴结构使立方碳化硅粉末有良好的球形度和自锐性。其次，立方碳化硅具有很好的烧结活性，对于生产碳化硅陶瓷制品更有优势。再次，立方碳化硅的导电性能比α相碳化硅更优越。立方碳化硅广泛用于烧结陶瓷、研磨、复合涂层、改性树脂、隔热材料等行业。

 

Beta碳化硅粉末(β-SiC)纳米碳化硅耐磨填料具有以下特性：

1. 碳化硅的纯度更高，立方碳化硅的合成工艺采用无线微热源法生产，可以将碳化硅粉体提纯至99-99.99%之间。
2. 立方碳化硅制成温度低于六方碳化硅，其颗粒更容易细化和均化，因此可以备制精细度达到纳米级的粉体。
3. 立方碳化硅在高温下的导电性能、导热性能、吸收红外波的能力比α碳化硅高好几倍，适用于电工材料例如发热器、热交换器等材料，提高产品的抗热震性能。
4. 立方碳化硅的硬度和耐磨性比α碳化硅高，维氏硬度可达2500-2900kg/mm2。
5. 立方碳化硅粉体颗粒表面光洁度和球形度优于α碳化硅。用于研磨使研磨对象的表面光洁度更高。
6. β相碳化硅在1800°温度下即可结晶，比α碳化硅的烧结活性强。用于生产烧结碳化硅陶瓷，可以在比普通烧结工艺更低的温度下烧结。烧结陶瓷的致密性也更好。

Beta碳化硅粉末(β-SiC)纳米碳化硅耐磨填料主要技术指标：

Beta碳化硅粉末(β-SiC)纳米碳化硅耐磨填料应用场景：

1. 研磨介质和磨料。纳米碳化硅制成油石可以做超级精磨油石，广泛应用于机械制造、模具制造，仪器仪表等各个领域，尤其是精密轴承的研磨抛光。纳米碳化硅制成的研磨液或研磨膏，研磨效果可与金刚砂微粉制成的研磨液媲美，用于硅片、高精度光学玻璃、高硬度合金、氮化硼氧化锆材料的研磨抛光。
2. 先进陶瓷领域。纳米级β碳化硅有利于陶瓷件的低温烧结，制成的碳化硅陶瓷具有致密度高。有利于提高碳化硅陶瓷的耐磨损和抗冲击性能。制成的碳化硅密封环、研磨陶瓷球，耐磨性能优异。
3. 涂料涂层领域。β碳化硅添加到涂料中，可以提高涂料的抗氧化、防腐、导热性能。制成粉末涂料后，喷涂上粉率和平整度好，成膜性能好。此外，β相纳米碳化硅与其他纳米材料混合，可制成纳米镀层，喷涂于金属表面，具有附着力强，耐磨耐高温、耐腐蚀的特点。提高涂层对金属的保护力。硬质合金刀头钻头上喷涂碳化硅涂层，可以提高工具的工作寿命。
4. 复合材料。β碳化硅纳米级微粉可用于改性塑料、尼龙制品、橡胶制品中，可以提高材料强度和耐磨损功能。
5. 电工材料。纳米贝塔碳化硅用于电工材料例如热交换器、发热器材，可以提高其热稳定性和抗热震性能，在温度急剧变化情况下，也可以保持电工器件安全运行。