绿碳化硅微粉JIS2500目(D50值7微米)

发布时间:2023-03-28 17:33:39浏览次数:


 绿碳化硅微粉JIS2500目(D50值7微米)

       绿碳化硅微粉JIS2500目是一种非常坚硬的磨料,粒度分布均匀。 它的硬度仅次于金刚石和B4C,比黑碳化硅要硬。 因此适用于钛合金、大理石、硬质合金、光学玻璃、陶瓷等大范围硬质材料的磨削。另一方面,绿碳化硅具有化学稳定性高、热膨胀率低等卓越特性,适用于耐热耐腐蚀涂料、油漆涂料等建材产品。
 

绿碳化硅微粉JIS2500目(D50值7微米)特性:

1.很高的硬度(莫氏9.5,维氏3100-3400kg/mm2),耐磨能力强。 碳化硅的硬度随着温度的升高而降低。但是,即使在 1200°C 的温度下,绿色碳化硅的硬度仍是刚玉的两倍左右。
2.优良的耐化学性和抗氧化性。当在高温下加热时,碳化硅仅在表面氧化,形成一层二氧化硅薄膜。这种薄膜层可以保护碳化硅材料不被氧化。因此,即使在 1600°C 下,绿碳化硅也能对大多数强酸和强碱保持稳定性。
3、高韧性。碳化硅磨料的韧性是指在外力作用下不易断裂。以F46砂粒为例,静压法测得的碳化硅韧性约为68-78%。与电熔刚玉相比,碳化硅的机械强度更高。以F120为例,碳化硅的抗压强度为186KN/cm2,刚玉磨料的抗压强度为100KN/cm2。
4.优良的抗热震性,热膨胀系数低。在25-1400°C的温度下,碳化硅的平均热膨胀系数为4.4x10-6/°C,而电熔氧化铝的热膨胀系数为7-8x10-6/°C。
5.耐高温;高温强度。绿碳化硅的熔点为2600℃,最高工作温度可达1900℃。在发动机内壁涂碳化硅可以增加发动机的寿命。
6.碳化硅纯度高。我们的绿色碳化硅颗粒是由一级绿碳化硅块破碎研磨而成。然后筛分至高密度绿碳化硅砂颗粒。
 

绿碳化硅微粉JIS2500目(D50值7微米)物理性能:

努普硬度 2600kgf/mm2
维氏硬度 3100-3400kg/mm2
莫氏硬度 9.4 min
熔点 2600°C高温下游离
导热性 210 btu/hr/ft2/in/°F (400 °F)
100 btu/hr/ft2/in/°F (1600 °F)
比重 3.2 g/cm3
导热系数 0.013 cal/cm2.sec (900°C)
热膨胀系数 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)
颗粒形状 有棱角颗粒
颜色 绿色
 

绿碳化硅微粉JIS2500目(D50值7微米)典型化学指标

成分 微粉
JIS240-JIS600
微粉
JIS700-JIS2000
微粉
JIS2500-JIS4000
微粉
JIS6000-JIS10000
SiC ≥99.0% ≥98.5% ≥98.2% ≥98.0%
SiO2 ≤0.20% ≤0.20% ≤0.30% ≤0.30%
F,Si ≤0.20% ≤0.20% ≤0.20% ≤0.50%
Fe2O3 ≤0.40% ≤0.40% ≤0.50% ≤0.80%
F.C ≤0.1% ≤0.1% ≤0.3% ≤0.3%

绿碳化硅微粉JIS2500目粒度分布

D10(um):
3.896
D50(um):
6.573
D90(um):
10.847
D(3,2)(um):
4.947
D(4,3)(um):
7.027










绿碳化硅微粉粒度分布(日标JIS)

JIS粒度 D0(微米) D3(微米) D50(微米) D94(微米)
#240 ≤ 127 ≤ 103 57.0±3.0 ≥ 40
#280 ≤ 112 ≤ 87 48.0±3.0 ≥ 33
#320 ≤ 98 ≤ 74 40.0±2.5 ≥ 27
#360 ≤ 86 ≤ 66 35.0±2.0 ≥ 23
#400 ≤ 75 ≤ 58 30.0±2.0 ≥ 20
#500 ≤ 63 ≤ 50 25.0±2.0 ≥ 16
#600 ≤ 53 ≤ 41 20.0±1.5 ≥ 13
#700 ≤ 45 ≤ 37 17.0±1.5 ≥ 11
#800 ≤ 38 ≤ 31 14.0±1.0 ≥ 9.0
#1000 ≤ 32 ≤ 27 11.5.±1.0 ≥ 7.0
#1200 ≤ 27 ≤ 23 9.5±0.8 ≥ 5.5
#1500 ≤ 23 ≤ 20 8.0±0.6 ≥ 4.5
#2000 ≤ 19 ≤ 17 6.7±0.6 ≥ 4.0
#2500 ≤ 16 ≤ 14 5.5±0.5 ≥ 3.0
#3000 ≤ 13 ≤ 11 4.0±0.5 ≥ 2.0
#4000 ≤ 11 ≤ 8.0 3.0±0.4 ≥ 1.8
#6000 ≤ 8.0 ≤ 5.0 2.0±0.4 ≥ 0.8
#8000 ≤ 6.0 ≤ 3.5 1.2±0.3 ≥ 0.6
 
 

绿碳化硅微粉JIS2500目(D50值7微米)应用场景

1.相机镜头等硬质光学玻璃的精密抛光。
2.钛合金、硬质合金等硬质金属CNB刀具的喷砂处理、开刃处理。
3.抛光和研磨石英玻璃。
4磨削硬石、大理石、花岗岩等。
5.抛光PZT/压电陶瓷。
6.喷砂铜、铜

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