硬质合金表面处理用绿碳化硅砂24目

发布时间:2022-06-01 16:29:40浏览次数:


 硬质合金表面处理用绿碳化硅砂24目

        硬质合金表面处理用绿碳化硅砂24目是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,在电阻炉内经高温冶炼而成。呈绿色结晶,性脆而锋利,并具有一定的导热性和导电性。微观形状呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.4,显微密硬度为2940—3300kg/mm2,努普硬度2670—2815kg/mm2,在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6g/cm3之间,比重为3.20~3.25g/cm3。
绿碳化硅微粉是选用优质大结晶碳化硅块经破碎,立式球磨机颗粒整形,酸洗水分,水力精密分级,自然沉降后高温烘干而成,品质稳定,结晶好,表面清洁度高,无大颗粒,细粒含量少,粒度分布集中,研磨效率高,适合各种精密研磨加工,加工的工件表面均匀,无划伤。
绿碳化硅球状砂及微粉为经雷蒙磨二次整形产品,颗粒棱角少,亲水性好,具有研磨效率高,工作寿命长等特点。


硬质合金表面处理用绿碳化硅砂24目的性能特点:

1.    碳化硅的抗氧化性很强。
在空气中加热到1000摄氏度时,碳化硅只在表面氧化,形成一层二氧化硅薄膜,这层薄膜可以保护碳化硅材料免受氧化。
在加热到1300摄氏度时,二氧化硅薄膜层开始有方石英析出,晶型的转变使薄膜层开裂,氧化速度略有增加。
加热到1500-1600摄氏度时,二氧化硅薄膜层会加厚,对抗氧化保护能力会增强,这就导致碳化硅在高温下保持稳定性。加热到1627摄氏度以上,碳化硅的抗氧化能力才会迅速下降。
2.    碳化硅的化学稳定性较强。
碳化硅的化学稳定性也是因为它抗氧化能力产生的。
3.    碳化硅的硬度
碳化硅的硬度介于刚玉和金刚石之间,黑色碳化硅莫氏硬度为9.2-9.3,绿色碳化硅莫氏硬度为9.4-9.5,维氏硬度为3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度还会随着温度的增加有所降低,在1200度高温状态下,碳化硅的硬度能达到刚玉的2倍。
 
4.    碳化硅的韧性
碳化硅磨料的韧性是指在外力作用下破碎的难易程度,以46目为例,静压法测试的韧性大概为68-78%。
碳化硅的机械强度高于刚玉,以120目粒度为例,碳化硅的抗压强度为186KN/cm2,刚玉磨料的抗压强度为100KN/cm2。
 
5.    碳化硅的颜色
碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅。它的色泽是由于晶体中存在的杂质含量和种类引起的。 黑色碳化硅呈浅蓝色-黑色,一级黑碳化硅纯度为98%;绿色碳化硅呈绿色,一级绿色碳化硅纯度为99%。
 
6.    碳化硅的热导率及线膨胀系数
不同温度下碳化硅的热膨胀系数(x10-6/℃):

100-500 100-900 15-1000 25-1700 20-1000 20-1525 20-1000 20-1470
4.1 4.47 4.35 4.3 5.2 4.9 4.3 4.5
 
由此可见,25-1400摄氏度温度下,碳化硅的平均热膨胀系数为4.4x10-6/℃,而刚玉的热膨胀系数为7-8x10-6/℃。
 
7.    碳化硅的导电性能
由于杂质的引入 ,碳化硅具有半导体的性能。碳化硅的导电性随电场强度的增加而迅速增强,具有非线性的特点。另外,碳化硅的导电性也会随温度的变化而变化。
 
 

化学成分:

SiC 99.05%
SiO2 0.20%
F,Si 0.03%
Fe2O3 0.10%
F.C 0.04%
 

物理性能:

莫氏硬度 9.4
比重 3.2g/cm3
堆积密度 1.2-1.6 g/cm3
颜色 绿色
颗粒形状 普通: 有棱角,不规则
球状: 颗粒圆整
 
熔点 2600 ℃ 游离
最高使用温度 1900℃
 
 

应用场景:

 
1相机镜头等硬质光学玻璃的精密抛光。
2.钛合金、硬质合金等硬质金属CNB刀具的喷砂处理、开刃处理。
3.抛光和研磨石英玻璃。
4磨削硬石、大理石、花岗岩等。
5.抛光PZT/压电陶瓷。
6.喷砂铜及铜合金。
7.金刚石工具的表面处理。
9.打磨钻石、朱砂等首饰。
10.磨削其他薄脆材料精密零件。
11.防火新型纳米气凝胶。
12.烧结陶瓷等防火绝缘材料。
13.特氟龙涂料(teflon不粘锅涂料添加),氟碳粉末涂料。起到耐磨,耐腐蚀,耐高温的作用。
15.航空飞机刹车等优质刹车添加剂。
16.碳化硅陶瓷填料。
17.抛光工具如金刚石水磨片、PVC磨片等。
18.耐磨耐腐蚀耐高温涂层。
 

 

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